Skyfor - Industrielle Server

Kategorie: Informationstechnologie / Industrielle Fertigung
Leistungen: Industriedesign | Strukturdesign | Sonderschutz

+ Vorabdiagnose der Produktdefinition, Integration von Produktanforderungen mit geringer Frequenz, Einsparung von 12 Sätzen Formabfall: Wir haben gelernt, dass der Kunde vor dem Entwurf mit 7 Nutzungsszenarien konfrontiert werden muss, und haben 7 Produkte geplant, um die Anforderungen des Kunden an den Entwurf zu erfüllen. Nach eingehender Prüfung des Ausschreibungsinhalts und der Kommunikation mit dem F&E-Team des Kunden haben wir beschlossen, zwei Produkte zu planen, die den 7 Szenarien gerecht werden, was das Kanal-Input-Output-Verhältnis erheblich verbessert, mindestens 12 Sätze neuer Formen einspart und dem Kunden Kosten in Millionenhöhe erspart.
+ Kanalsimulationssimulation, die gesamte Maschinentemperatur wird um 12 Grad gesenkt und der tägliche Stromverbrauch um 200 Watt reduziert: Das große Volumen herkömmlicher Industrieserver dient hauptsächlich dazu, die hohen Temperaturen zu bewältigen, die durch den hohen Energieverbrauch entstehen. Wir haben ein rundum verlaufendes Kühlkörperlochdesign durchgeführt, das die Turbulenzen in der Box bis zu einem gewissen Grad reduziert und an die Nachrüstung der Flüssigkeitskühlungstechnologie angepasst werden kann, um die Kühleffizienz zu verbessern. Durch das Luftkanaldesign haben wir das Ziel eines geringeren Stromverbrauchs und eines Temperaturabfalls von 12 Grad erreicht!
+ Eleganter Neigungswinkel von 5 °, verbessert die Effizienz des Lüfters, nutzt den Luftdruck innerhalb und außerhalb des Gehäuses, um die Kühleffizienz zu verbessern: Da die meisten Server in heißen Umgebungen arbeiten, haben wir den Winkel und die Fläche des Lufteinlasses angepasst, sodass jeder „granulare Lufteinlass“ ein unter Druck stehendes Gerät ist, das den Winddruck nutzt, um die Innentemperatur insgesamt niedriger als die Außentemperatur zu halten und so eine Kühlung der gesamten Maschine zu erreichen.
+ Die gesamte Maschine wird aus Rohmaterialien im Spritzgussverfahren hergestellt, ohne dass Oberflächentechnik hinzugefügt wird. Durch ein tiefes Verständnis des Formendesigns wird ein hochwertiges Erscheinungsbild erreicht: Der sekundäre Oberflächenbehandlungsprozess führt in besonderen Fällen zu Alterung und Korrosion. Wir nutzen die Eigenschaften der Formen beim Design voll aus und überwachen die Qualität bei der Herstellung. Dadurch entsteht letztendlich ein physisches Produkt, das auch dann eine höhere Präsentationsqualität aufweist, wenn keine sekundäre Technologie verwendet wird.
+ Zwei Möglichkeiten der Platzierung, platzsparend, bequemere Überprüfung des Gerätestatus: vertikal und horizontal, beeinträchtigt nicht die Effizienz der Wärmeableitung, sondern ist auch flexibler an den Raum anpassbar. Beim Design haben wir den Lufteinlass und -auslass geschickt in einen eingebetteten, hängenden Zustand gebracht, um sicherzustellen, dass das Produkt unter optimalen Betriebsbedingungen funktioniert und die Gerätestatusleuchte bequem nach den speziellen Anforderungen des Benutzers angezeigt werden kann.